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影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高，則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限，超過(guò)某一固定的極限值，不但增白效果不會(huì)增加而且反而會(huì)出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象，使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對(duì)離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽(yáng)離子型熒光增白劑在pH>9 時(shí)吸光度明顯下降，而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑，對(duì)熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時(shí)，會(huì)降低溶液的吸光度，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用，加入同電荷的表面活性劑則無(wú)影響或影響小。

5.無(wú)機(jī)添加物的影響有些增白劑在使用時(shí)添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無(wú)機(jī)鹽的濃度而變化，增加無(wú)機(jī)鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時(shí)應(yīng)用時(shí)，其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達(dá)到同一色調(diào)，必要時(shí)可加微量染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

熒光增白劑膜分離技術(shù)是一項(xiàng)分離技術(shù),該技術(shù)經(jīng)過(guò)近20年的試驗(yàn)和研究,已經(jīng)從一種實(shí)驗(yàn)室的輔助分離方法發(fā)展成為工業(yè)生產(chǎn)中能實(shí)際使用的分離技術(shù)。

膜分離過(guò)程是以分離介質(zhì)可選擇性透過(guò)膜而達(dá)到分離目的,當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推動(dòng)力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí),原料側(cè)組分選擇性地透過(guò)膜,從而使組分被分離、提純。主要涉及透析.微濾、超濾、反滲透.氣體分離、電滲析及全蒸發(fā)等工藝。膜分離具有如下特點(diǎn):可在常溫下進(jìn)行而無(wú)相變,耗能低.設(shè)備便捷、選擇性高、分離條件溫和、無(wú)污染、應(yīng)用廣泛,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)和自動(dòng)化操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離有其性等優(yōu)點(diǎn);但也存在膜的制造成本高,使用壽命短等缺點(diǎn)。

熒光增白劑的泛黃點(diǎn):照射在織物上的紫外光是有限的，因此，通過(guò)熒光增白劑反射出來(lái)的藍(lán)光也是有限的，當(dāng)熒光增白劑達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，所反射出來(lái)的藍(lán)光達(dá)到較大值，若再增加熒光增白劑的用量，則織物的白度不但不能增加，相反還會(huì)隨著熒光增白劑用量的增加而使白度有所下降。熒光增白劑所反射出來(lái)的藍(lán)色光剛好與織物所反射出來(lái)的黃光強(qiáng)度相等時(shí)，則織物看上去很白。不同織物對(duì)光的反射量不同，其反射出來(lái)的黃光強(qiáng)度也不同，因此，熒光增白劑在不同織物和不同光源下其泛黃點(diǎn)是不同的。